nettobrutto

Narzędzie z chwytem – rowkowanie promieniowe G5011-2020R-4T26GD26-P

Walter

8846918

Narzędzie z chwytem – rowkowanie promieniowe G5011...-P • Zacisk śrubowy • Chłodzenie precyzyjne • metryczny • Chwyt kwadratowy • Prawe • GD26 • s=4mm • Tmax=26mm Zacisk śrubowy Chłodzenie precyzyjne Narzędzie Optymalna kontrola wióra dzięki chłodzeniu precyzyjnemu na powierzchni natarcia i przyłożenia;Do płytek GD26 do rowkowania z podwójnym profilem uzębienia;Płytki skrawające mogą być obsługiwane z obu stron Zastosowanie Pierwszy wybór w przypadku wszystkich operacji rowkowania / toczenia wzdłużnego;Możliwość stosowania od 10 barów, maksymalne ciśnienie chłodziwa do 150 barów;Promieniowe toczenie rowków i odcinanie, toczenie wgłębne i kopiowanie do 26 mm głębokości rowkowania;Uniwersalne zastosowanie na tokarkach wszelkiego rodzaju;Promieniowe toczenie rowków i odcinanie, toczenie wgłębne i kopiowanie do 26 mm głębokości rowkowania;Uniwersalne zastosowanie na tokarkach wszelkiego rodzaju Płytka Płytki skrawające jedno- i dwuostrzowe GD26 z podwójnym ząbkowaniem (zgłoszone do patentu) Korzyści Prosta obsługa narzędzia;Najlepsze odprowadzanie wióra dzięki niewielkiej wysokości główki;Wyższa trwałość i produktywność dzięki zoptymalizowanemu chłodzeniu bezpośrednio w strefie skrawania;Zwiększone parametry skrawania dzięki nowemu profilowi uzębienia i precyzyjnemu chłodzeniu;Maksymalna wydajność i żywotność dzięki odpornym na zużycie gatunkom Tiger·tec® Gold;Zwiększona stabilność i niezawodność procesu dzięki profilowi Groov·tec™ GD Geometria Rowkowanie: UA4, UD4, UE6, UF4 und UF8;Z pełnym promieniem: RD4, RE6 i RF8;Odcinanie i rowkowanie: CE4, CF5, CF6, GD6 i GD3 Gatunek 4 gatunki Tiger·tec® Gold PVD: WSM13G, WSM23G, WSM33G i WSM43G;Do stali, stali nierdzewnej i materiałów trudnoskrawalnych;3 Gatunki Tiger·tec® Gold CVD: WKP13G, WKP23G i WKP33G;Do obróbki stali i żeliwa Technologia Nowa konstrukcja płytki z podwójnym profilem uzębienia. Płytki skrawające GD26 i korpus narzędzia (gniazdo płytki) są optymalnie zazębione. Pozytywne dopasowanie lepiej absorbuje siły boczne (np. podczas toczenia na długości i kopiowania).;Konwencjonalne systemy (np. bez podwójnych pryzm) są znacznie mniej stabilne.

Pozycja kąta, oprawka, po stronie obrabianego przedmiotu (KAP)
0 °
Kąt obrotu rho (RHO)
0 °
Identyfikator firmy (J3)
W
Jednostka akwizycji (CUB)
C
Kierunek skrawania (HAND)
R
Kąt obrotu phi (PHI)
0 °
Forma montażowa, po stronie maszyny (C12)
1
Rodzaj oprawki, po stronie maszyny (C15)
5
Kierunek skrawania (F1)
R
Odległość XZ płaszczyzna XZ Strona obrabianego elementu (XZWD)
20 mm
Wejście środka chłodząco-smarującego (CNSC)
1
Wejście środka chłodząco-smarującego (H21)
1
Strona maszyny typu forma (FMT)
EXT
Prostopadły kąt natarcia (E4)
0 °
Kąt nachylenia (E5)
0 °
Norma (J1)
-
Numer normy cechy rzeczowej (NSM)
DIN4000-90
Liczba części tnących (CICT)
1
Prostopadły kąt natarcia (GAMO)
0 °
Kąt nachylenia (LAMS)
0 °
Wersja oprawki, po stronie maszyny (C14)
1
Kąt padania (KAPR)
90 °
Kąt padania (E1)
90 °
Szerokość funkcjonalna (WF)
18,3 mm
Wysokość funkcjonalna (HF)
20 mm
Pozostała ilość doszlifowania (B5)
130 mm
Pozostała ilość doszlifowania (OAL)
130 mm
Długość wspornika (B3)
130 mm
Długość funkcjonalna (LF)
130 mm
Odległość XY Płaszczyzna XY Strona obrabianego elementu (XYWD)
-130 mm
Długość całkowita (l<sub>1</sub>)
130 mm
Maksymalny wysięg (l<sub>4</sub>)
45 mm
Masa (ciężar) (WT)
0,305 kg
Masa (ciężar) (D7)
0,305 kg
Dostępność
Nowa część
Typ montażu, po stronie maszyny (C11)
VKT
Forma oprawki (F2)
G
kierunek (HAND)
R
Dokładność po stronie maszyny (CUBPMS)
A
Zastosowanie
Rowkowanie / Odcinanie
Identyfikator obrazu (BLD)
4
Typ kąta ustawienia (E2)
E
Rodzaj mocowania płytki skrawającej (F5)
C
Długość krawędzi (CW)
4 mm
Długość krawędzi (A1)
4 mm
Szerokość płytki (s)
4
Liczba możliwości wykorzystania (NOI)
45
Rozmiar montażowy, po stronie maszyny (CZCMS)
2020
Rozmiar montażowy, po stronie maszyny (C2)
2020
Długość wspornika (LPR)
130 mm
Wysokość funkcjonalna (A4)
20 mm
Proces obróbki (J8)
DEA
Kąt frezowania wgłębnego maks. (RMPX)
45 °
Wyjście środka chłodząco-smarującego (CXSC)
7
Moment obrotowy (TQ)
5 Nm
Wyjście środka chłodząco-smarującego (H22)
7
Nazwa produktu (J22)
8352
Maks. średnica skrawania (D<sub>max</sub>)
120 mm
Głębokość skrawania (CDX)
26 mm
Kodowanie złącza płytki skrawającej (IIC)
WR$$GD2640007**FX**
Głębokość skrawania (A8)
26 mm
Kodowanie złącza płytki skrawającej (J41)
WR$$GD2640007**FX**
Maksymalna głębokość skrawania (T<sub>max</sub>)
26 mm
Możliwe płytki skrawające (Typ)
GD26-4 ..
Szerokość korpusu (s<sub>1</sub>)
3,4 mm
Szerokość chwytu (B)
20 mm
Kodowanie złącza, po stronie maszyny (CCMS)
VKT01A2020
Wysokość chwytu (H)
20 mm
Wysokość chwytu (C4)
20 mm
Szerokość chwytu (C5)
20 mm
Kodowanie złącza, po stronie maszyny (J6)
VKT01A2020
Wysokość chwytu (h = h<sub>1</sub>)
20 mm
Szerokość do punktu odniesienia krawędzi skrawającej (WFCIRP)
18,3 mm
Szerokość funkcjonalna (A2)
18,3 mm
Szerokość użytkowa (f<sub>1</sub>)
18,3 mm
Rozmiar gwintu na wlocie chłodziwa (T<sub>h</sub>)
G1/8"
Functional length to cutting item reference point (LFCIRP)
130
Długość funkcjonalna (A3)
130 mm
Oznaczenie płytki skrawającej (MIID)
GD26-4
Oznaczenie płytki skrawającej (J42)
GD26-4
Identyfikator obrazu (TSYC)
G5011-20-32-R-GD-VERST-P
Identyfikujący numer zamówienia (J21)
G5011-2020R-4T26GD26-P
Oznaczenie narzędzia (Oznaczenie)
G5011-2020R-4T26GD26-P
Ciężar (WT)
0,305 kg
Inni kupili również
Przeczytaj na naszym blogu
Zobacz wszystkie

Zapisz się do newslettera

Bądź na bieżąco z poradami ekspertów, otrzymuj informacje o nowościach i promocjach.

© 2026 - Wszelkie prawa zastrzeżone. Mastermet Sp. z o.o. ® ul. Międzyrzecka 3/1, 50-421 Wrocław, NIP: 8971745244, KRS: 0000312613