Narzędzie z chwytem – rowkowanie promieniowe G5011-2525R-5T21GD26-P
Walter
8778671
Narzędzie z chwytem – rowkowanie promieniowe G5011...-P • Zacisk śrubowy • Chłodzenie precyzyjne • metryczny • Chwyt kwadratowy • Prawe • GD26 • s=5mm • Tmax=21mm Zacisk śrubowy Chłodzenie precyzyjne Narzędzie Optymalna kontrola wióra dzięki chłodzeniu precyzyjnemu na powierzchni natarcia i przyłożenia;Do płytek GD26 do rowkowania z podwójnym profilem uzębienia;Płytki skrawające mogą być obsługiwane z obu stron Zastosowanie Pierwszy wybór w przypadku wszystkich operacji rowkowania / toczenia wzdłużnego;Możliwość stosowania od 10 barów, maksymalne ciśnienie chłodziwa do 150 barów;Promieniowe toczenie rowków i odcinanie, toczenie wgłębne i kopiowanie do 26 mm głębokości rowkowania;Uniwersalne zastosowanie na tokarkach wszelkiego rodzaju;Promieniowe toczenie rowków i odcinanie, toczenie wgłębne i kopiowanie do 26 mm głębokości rowkowania;Uniwersalne zastosowanie na tokarkach wszelkiego rodzaju Płytka Płytki skrawające jedno- i dwuostrzowe GD26 z podwójnym ząbkowaniem (zgłoszone do patentu) Korzyści Prosta obsługa narzędzia;Najlepsze odprowadzanie wióra dzięki niewielkiej wysokości główki;Wyższa trwałość i produktywność dzięki zoptymalizowanemu chłodzeniu bezpośrednio w strefie skrawania;Zwiększone parametry skrawania dzięki nowemu profilowi uzębienia i precyzyjnemu chłodzeniu;Maksymalna wydajność i żywotność dzięki odpornym na zużycie gatunkom Tiger·tec® Gold;Zwiększona stabilność i niezawodność procesu dzięki profilowi Groov·tec™ GD Geometria Rowkowanie: UA4, UD4, UE6, UF4 und UF8;Z pełnym promieniem: RD4, RE6 i RF8;Odcinanie i rowkowanie: CE4, CF5, CF6, GD6 i GD3 Gatunek 4 gatunki Tiger·tec® Gold PVD: WSM13G, WSM23G, WSM33G i WSM43G;Do stali, stali nierdzewnej i materiałów trudnoskrawalnych;3 Gatunki Tiger·tec® Gold CVD: WKP13G, WKP23G i WKP33G;Do obróbki stali i żeliwa Technologia Nowa konstrukcja płytki z podwójnym profilem uzębienia. Płytki skrawające GD26 i korpus narzędzia (gniazdo płytki) są optymalnie zazębione. Pozytywne dopasowanie lepiej absorbuje siły boczne (np. podczas toczenia na długości i kopiowania).;Konwencjonalne systemy (np. bez podwójnych pryzm) są znacznie mniej stabilne.
- Dostępność
- Standardowe narzędzia w magazynie
- Pozycja kąta, oprawka, po stronie obrabianego przedmiotu (KAP)
- 0 °
- Kąt obrotu rho (RHO)
- 0 °
- Identyfikator firmy (J3)
- W
- Jednostka akwizycji (CUB)
- C
- Kierunek skrawania (HAND)
- R
- Kąt obrotu phi (PHI)
- 0 °
- Forma montażowa, po stronie maszyny (C12)
- 1
- Rodzaj oprawki, po stronie maszyny (C15)
- 5
- Kierunek skrawania (F1)
- R
- Wejście środka chłodząco-smarującego (CNSC)
- 1
- Wejście środka chłodząco-smarującego (H21)
- 1
- Strona maszyny typu forma (FMT)
- EXT
- Prostopadły kąt natarcia (E4)
- 0 °
- Kąt nachylenia (E5)
- 0 °
- Norma (J1)
- -
- Numer normy cechy rzeczowej (NSM)
- DIN4000-90
- Liczba części tnących (CICT)
- 1
- Prostopadły kąt natarcia (GAMO)
- 0 °
- Kąt nachylenia (LAMS)
- 0 °
- Wersja oprawki, po stronie maszyny (C14)
- 1
- Kąt padania (KAPR)
- 90 °
- Kąt padania (E1)
- 90 °
- Pozostała ilość doszlifowania (B5)
- 130 mm
- Pozostała ilość doszlifowania (OAL)
- 130 mm
- Długość wspornika (B3)
- 130 mm
- Długość funkcjonalna (LF)
- 130 mm
- Odległość XY Płaszczyzna XY Strona obrabianego elementu (XYWD)
- -130 mm
- Długość całkowita (l<sub>1</sub>)
- 130 mm
- Maksymalny wysięg (l<sub>4</sub>)
- 40 mm
- Masa (ciężar) (WT)
- 0,505 kg
- Masa (ciężar) (D7)
- 0,505 kg
- Typ montażu, po stronie maszyny (C11)
- VKT
- Forma oprawki (F2)
- G
- kierunek (HAND)
- R
- Dokładność po stronie maszyny (CUBPMS)
- A
- Zastosowanie
- Rowkowanie / Odcinanie
- Identyfikator obrazu (BLD)
- 4
- Typ kąta ustawienia (E2)
- E
- Rodzaj mocowania płytki skrawającej (F5)
- C
- Liczba możliwości wykorzystania (NOI)
- 45
- Szerokość chwytu (B)
- 25 mm
- Kodowanie złącza, po stronie maszyny (CCMS)
- VKT01A2525
- Rozmiar montażowy, po stronie maszyny (CZCMS)
- 2525
- Wysokość chwytu (H)
- 25 mm
- Wysokość funkcjonalna (HF)
- 25 mm
- Odległość XZ płaszczyzna XZ Strona obrabianego elementu (XZWD)
- 25 mm
- Wysokość funkcjonalna (A4)
- 25 mm
- Rozmiar montażowy, po stronie maszyny (C2)
- 2525
- Wysokość chwytu (C4)
- 25 mm
- Szerokość chwytu (C5)
- 25 mm
- Kodowanie złącza, po stronie maszyny (J6)
- VKT01A2525
- Wysokość chwytu (h = h<sub>1</sub>)
- 25 mm
- Długość krawędzi (CW)
- 5 mm
- Długość krawędzi (A1)
- 5 mm
- Szerokość płytki (s)
- 5
- Szerokość korpusu (s<sub>1</sub>)
- 4,2 mm
- Długość wspornika (LPR)
- 130 mm
- Proces obróbki (J8)
- DEA
- Głębokość skrawania (A8)
- 21 mm
- Maksymalna głębokość skrawania (T<sub>max</sub>)
- 21 mm
- Kąt frezowania wgłębnego maks. (RMPX)
- 45 °
- Wyjście środka chłodząco-smarującego (CXSC)
- 7
- Moment obrotowy (TQ)
- 5 Nm
- Wyjście środka chłodząco-smarującego (H22)
- 7
- Nazwa produktu (J22)
- 8352
- Kodowanie złącza płytki skrawającej (IIC)
- WR$$GD2650007**FX**
- Kodowanie złącza płytki skrawającej (J41)
- WR$$GD2650007**FX**
- Możliwe płytki skrawające (Typ)
- GD26-5 ..
- Głębokość skrawania (CDX)
- 21 mm
- Rozmiar gwintu na wlocie chłodziwa (T<sub>h</sub>)
- G1/8"
- Functional length to cutting item reference point (LFCIRP)
- 130
- Długość funkcjonalna (A3)
- 130 mm
- Szerokość funkcjonalna (WF)
- 22,9 mm
- Szerokość funkcjonalna (A2)
- 22,9 mm
- Identyfikator obrazu (TSYC)
- G5011-20-32-R-GD-P
- Szerokość do punktu odniesienia krawędzi skrawającej (WFCIRP)
- 22,9 mm
- Szerokość użytkowa (f<sub>1</sub>)
- 22,9 mm
- Ciężar (WT)
- 0,505 kg
- Identyfikujący numer zamówienia (J21)
- G5011-2525R-5T21GD26-P
- Oznaczenie narzędzia (Oznaczenie)
- G5011-2525R-5T21GD26-P
Zapisz się do newslettera
Bądź na bieżąco z poradami ekspertów, otrzymuj informacje o nowościach i promocjach.
